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品牌：久泰
型号：JT-R80C
化学名称：单斜晶二氧化锆醇相预分散液
有效粉体：ZrO?单斜纳米氧化锆
分子式：\(\boldsymbol{ZrO_2}\)
CAS：1314-23-4
分散介质：无水醇类有机溶剂（乙醇 / 异丙醇体系）
原生一次粒径：80nm
外观：乳白色均匀胶体液体，丁达尔效应明显，无硬沉淀、不凝胶分层
标准固含量：20%（可定制 10%–40%）
干基 ZrO?纯度：≥99.90% 高纯级
晶相：纯单斜，无预掺氧化钇稳定剂，无绝缘包膜
表面改性：醇溶性专用硅烷分散剂，粉体单分散无团聚
二、完整技术指标
表格
| 检测项目 | JT-R80C标准参数 |
|---|---|
| 原生 TEM 粒径 | 80 nm |
| BET 比表面积 | 8–12 m?/g |
| 干基 ZrO?+HfO? | ≥99.90% |
| Fe?O? | ≤0.003% |
| SiO?、Al?O?、TiO? | ≤0.002% |
| 碱金属 Na?O+CaO | ≤0.003% |
| 氯离子 Cl? | ≤0.02% |
| 溶剂体系 | 无水醇类，低水分≤0.05% |
| pH 值 | 6.5–8.0 中性 |
| 常温储存稳定性 | 密封存放 6 个月，摇匀恢复均匀，不可逆凝胶 |
| 适配树脂 | 醇溶性树脂、UV、PU、环氧、有机硅、陶瓷醇基浆料 |
| 烘干固化温度 | 70–150℃，低温完全脱除醇溶剂 |
三、醇分散液专属核心优势
-
预分散成品，省去粉体球磨砂磨工序
出厂完成纳米解团聚稳定处理，开盖摇匀直接投料，无需长时间湿法研磨；喷涂、浸涂、流延无颗粒、无针孔、无堵网，大幅提升涂料、陶瓷量产效率，规避粉体扬尘、结块瑕疵。
-
低水分醇体系，适配无水醇溶性配方
体系水分极低，不会破坏醇溶树脂、UV 光油、陶瓷醇基浆料，不会出现水分引发的发白、分层、缩孔问题，适配不能进水的高端涂层、齿科陶瓷浆料。
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80nm 单斜纯锆，配方调配自由度高
无预掺杂氧化钇，客户可自主复配氧化钇调配 3Y/5Y/8YSZ 钇稳定氧化锆，适配耐磨陶瓷、高透义齿、SOFC 固体电解质、热障涂层多类研发与量产。
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高硬度耐磨填充，大幅提升漆膜、陶瓷性能
氧化锆超高硬度，添加至涂层显著提升耐磨、抗刮、耐盐雾、耐高温隔热；陶瓷坯体添加细化晶粒，降低烧结温度，提升抗弯强度与断裂韧性。
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低致色杂质，烧结 / 固化无黄斑、云雾
铁、硅、碱金属杂质严格 ppm 管控，涂层烘烤、陶瓷高温烧结后无黑点杂色，适配高透明装饰涂层、光学薄膜、高端齿科瓷块基底浆料。
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醇溶剂易挥发，低温成型无残留
70–150℃低温即可完全挥发醇介质，无碳残留，陶瓷烧结无气孔气泡，涂层固化无溶剂残留，适配精密小件、薄型流延坯体。
四、衍生配套型号区分
- JT-R80C（本款）：醇介质单斜氧化锆分散液，醇溶涂料、齿科醇基浆料、流延陶瓷专用；
- JT-R80W：水性氧化锆分散液，仅适配水性体系，不可用于醇溶树脂；
- JT-R80CT：甲苯油性锆分散液，适配强油性 PU、环氧，不可与醇类混用；
- JT-R80 干粉：80nm 单斜氧化锆粉体，需自行醇溶剂球磨制浆，工序繁琐。
五、主流应用场景
1. 齿科醇基陶瓷流延浆料（核心）
高透义齿、氧化锆瓷块醇基注浆 / 流延原料，均匀分散无白点，烧结通透玉质感。
2. 醇溶性耐磨 UV、PU、有机硅涂层
五金耐磨烤漆、玻璃高硬防护涂层、木器清漆，提升抗刮、耐老化、防腐性能。
3. 精密结构陶瓷、ZTA 增韧氧化铝陶瓷
醇基湿法制浆、流延成型，陶瓷刀具、喷嘴、光纤插芯、耐磨锆珠坯体原料。
4. 高温热障耐磨喷涂浆料
等离子喷涂金属耐磨隔热层、模具表面强化涂层，醇基浆料喷涂雾化均匀。
5. 光学高硬透明薄膜、玻璃防护涂层
PC、亚克力、玻璃表层耐磨涂层，高折射率、不易划伤、长效耐候。
6. SOFC 固体燃料电池前驱浆料
煅烧制备高纯单斜氧化锆，复配氧化钇合成 8YSZ 固态电解质粉体。
六、推荐添加比例（体系总质量）
醇溶性 UV/PU 耐磨涂料：3%–10%
齿科醇基陶瓷浆料：固相占比 20%–35%
热障涂层醇基浆料：固相 70%–90%
光学透明硬涂层：2%–8%
固体电解质前驱浆料：100% 主料搭配氧化钇。
七、使用工艺说明
- 使用前充分摇匀，可用无水乙醇、异丙醇按需稀释；
- 成型烘干 70–120℃分段保温，彻底脱除醇溶剂；
- 陶瓷终烧 1450–1550℃保温 2–4h，耐火制品最高 1800℃；
- 储存 0–35℃阴凉密封避光，远离明火，醇溶剂易燃，防冻储存；
- 禁忌：不可大量加水、水性乳液混合，会造成胶体絮凝失效。
八、包装规格
1kg 试样塑料桶、25kg 标准塑料桶、200kg 工业大桶
